挂面机生产线组成部分之烘干系统
由烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢丝绳吊挂采用无级调速,以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干;2区保潮出汗,为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干;3区降温散热,以成品为目的缓慢烘干。
挂面生产线的组成部分:醒面。活好面后,对其进行充分醒面,达到熟化。压面。采用硬度达到HR9-52的冷硬合金钢材质压辊,直径较大,压延力度强,吧熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度,形成西米的面筋网络组织。切面。通过切面刀切成不同规格的面条。
挂面机安装注意事项
1、机械安装在平整硬化的地面上,有电工接通电源和地线,点击启动开关,若机械反转,置换刀闸线头;
2、禁止反转,开机前检查各部紧固件是否松动,是否有异常,发现问题及时处理;
3、开机前检查是否加足润滑油;
4、操作人员需穿工作服和戴工作帽,工作时严禁将手伸到传动部位,机械护罩摘下时不得开机作业;
5、扎面前空机转15分钟,冬季工作室温保持10度以上,水温不低于5度;
6、仔细清除面料中的杂物,不得将硬杂物掉入轧辊、齿轮切刀内;
7、多组机组不能直接吃回头面。作业完毕后应清除面渣。
挂面生产线厂家介绍挂面生产线从面粉提升、盐碱水混合、计量供水、搅拌和面、熟化输送、压延机、面片熟化、连续压片、给干挂条、上架输送,悬挂运行、烘干脱水,下架整形至输送切断等工艺均为自动作业,基本实现自动化生产。挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口,富有弹性。
挂面机排列式:由动力,经减速机构,通过链轮链条传递给各个轧辊机组至切刀断面、上杆。就是将搅拌好的面坯倒入各个面斗内,通过输送器送给主轧辊初轧成型,再合片轧实,以此类推,轧实,轧薄,轧光进入切刀内切成面条、自动断条、自动上杆。
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