涡阳热干面机厂家 热干面机生产线 老商家

设备介绍：
本设备主要针对热干面生产之用，本条生产线自动化精度高、节电，本机由拌粉提升、热化、压延、成型、醒凉、蒸煮、喷油、风干、提升、打散、包装等十二部分组成，是加工热干面的设备。生产线减少了机器与人接触次数，无须人工投面，消除风险隐患，降低了工人劳动强度。结构紧凑，操作方便，动力强劲，低噪音、机身采用良好钢材，轧辊采用高强合金辊，强度高、压力大、经久耐用，不变形。生产出的热干面厚薄均匀可调，表面光洁，面条垂直，煮熟快，不糊汤，不粘连，不断条，口感好。
切条。经过烘干的挂面，切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上，而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。制作好的挂面要进行完好的储存，挂面应该放置于干燥通风的库房，不得与有气味或非食品同放在一个仓库内，以防污染。运输要有包装箱，不得与非食品混运，装卸应轻拿轻放，防止散包破损。湿面头应及时回机，干面头应采用烫面法，即将干面头以少量沸水泡软湿透后及时回机，即可节省劳动力，又可提高和改善挂面质量。

操作时，应防止硬物进入轧辊间，以免损坏两轧辊。 操作程序：为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生意外伤害。所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。每次用完后对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以加注数十滴为宜，涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。

醒面。活好面后，对其进行充分醒面，达到熟化。压面。采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊，直径较大，压延力度强，吧熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度，形成西米的面筋网络组织。切面。通过切面刀切成不同规格的面条：烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。

面条机各加油点每班加注润滑油一次，选择齿轮油或20号机械油即可。轴承内润滑脂每年更换一次，选用该机润滑脂经常检查面条机普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整及更换。面条机长时间停用时，应在两轧辊及面条刀表面涂抹适量食用油防锈。面条机使用完毕后要停机并切断电源，清理机身上的积面，不可用锋锐的金属物品刮轧辊及面条刀，对面条机进行润滑注油，轴承内的润滑油脂一年要更换1次，定期检查皮带的松紧和磨损状况，如需更换时要及时更换新皮带，长时间不用面条机要把两轧辊和面刀的表面涂上食用油，防止生锈。
全自动熟面加工成套流水线。该机选用优质食品级304不锈钢材料加工制造，符合食品安全要求。该煮面流水线设备是网带自动传送、自动出料及自动上油、风凉、切断、搅面的设备，整套流水线只需3人即可操作，代替了传统劳动力，该机采用保温设备，减少能源浪费，安全可靠，降低了生产成本。产品符合国家卫生标准要求，是食品加工厂、餐饮食业制作面食品的理想机械产品。
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