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锅巴成型机工作原理
原料经搅拌后投放入位于机器上方的铺料机的料斗中(一次投放约5kg左右),铺料机自动地将料均匀地铺在输送带上,然后经两道压辊压制达到所需的厚度要求后送至宗、横切刀进行切制成型,已切制成型的锅巴再由过渡输送带均匀地铺到由机器后方传动的烘箱烘盘上,从而完成锅巴的成型工序。整机采用了变频调速,用户可根据自己的要求选择合适的速度。
锅巴机特点:
1、设备采用循环水冷却的工艺;
2、内胆为硅酸铝板保温;
3、控温采用两段控温,当温度需要提高时,自动开启;
4、出料方式为减速机带动;
5、排污阀(材质为304不锈钢)设在设备的底部(漏斗形),排渣;
6、设有¢20(304不锈钢)加水阀一个,方便客户在使用的过程中更换内部水;
7、在锅体适当位置设¢25(304不锈钢)阀门一个,方便锅体内油的更换或排放;
8、搅拌叶片与边网、底网的间距为200(可改),可旋转,可变频;
9、设有声音报警,当达到油炸时间时自动开启使用变频调节器,调节搅拌桨转速。
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锅巴机加工设备工艺流程:原料配制→拌粉→膨化机→提升→自动油炸→调味→包装
锅巴加工设备设备配置:拌粉机→膨化机→提升机→自动油炸机→八角筒→包装机
锅巴机生产线采用的膨化挤压技术,通过变换模具和改变生产工艺,使操作人员更易、更好的生产出市场行的小食品,满足市场的需求。该生产线占地面积小,配置灵活,易操作,适应性强,深受业内人士**。
锅巴机是用双螺杆挤压膨化技术替代传统的蒸煮式锅巴生产的新技术。该生产线集混合、蒸煮、熟化、膨化、成型于一体,且*锅炉,生产工序简化、、环保;原料既可以是大米粉、玉米粉、面粉等单一物料,也可是其混合料;变换模具即可改变形状,生产的锅巴口感酥脆而不油腻。
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