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新型压面挂面机是批量生产挂面、湿面、手工面、热干面、宽面、圆面、饺子皮、馄饨皮等面食的设备,自动化高,产量大。 产品特点: 多组轧实,轧辊拉丝,喂料均匀,面板整齐。 减速机,链轮链条传动,噪音低,使用寿命长。 自动输送,一次成型,自动断面,自动上杆,节省劳动力。操作安全,卫生清洁。操作方便,动力强劲,低噪音、率.机身采用的45号槽钢机架厚度达5钢材,轧辊采用高强合金钢表面拉丝经过热处理,增加了轧辊的硬度,强度高、压力大、经久耐用,不变形,压出来的面条更光,更有劲。减少了机器与人接触次数,无须人工投面,消除了安全隐患,降低了工人劳动强度。
挂面机550型、450型、350型、330型
挂面机轧辊采用镍铬合金双层金属离心浇铸而成,表面硬度可达HR9-,深度14-18保证了使用寿命及面片质量,其结构紧凑,性能可靠,造型新颖,可配套大型低、中温烘干设备,连班生产,现代化自动化程度高,具有可在任何气候条件下能生产出挂面的功能,是生产挂面理想的大型设备。
挂面生产线的组成部分:醒面。活好面后,对其进行充分醒面,达到熟化。压面。采用硬度达到HR9-52的冷硬合金钢材质压辊,直径较大,压延力度强,吧熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度,形成西米的面筋网络组织。切面。通过切面刀切成不同规格的面条。
挂面机上杆:将爬杆器的底孔与面机的孔紧固,接通链条,调整涨紧轮,链条松紧要适度,出面后再调整挂杆,使面条前后整齐。
挂面生产线的组成部分:烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面,切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备,包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上,而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅,在保证卫生的前提下,可以用其它方法进行处理。
挂面机运行前可先空转10分钟左右,听机器有无异响,如有要排除故障后再开机使用,加工时工作人员不可用手送面,以防发生危险,停机后要清洁机器,清除存的面坯,方便下次使用。定要确保面条长度正中恰好搭在挑杆上。挂面生产设备开启前要查看各部件是否存在异常,不能有硬物质混入面粉中,免的机器受损,回头面不能直接倒进面斗内。
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