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锅巴成型机工作原理
原料经搅拌后投放入位于机器上方的铺料机的料斗中(一次投放约5kg左右),铺料机自动地将料均匀地铺在输送带上,然后经两道压辊压制达到所需的厚度要求后送至宗、横切刀进行切制成型,已切制成型的锅巴再由过渡输送带均匀地铺到由机器后方传动的烘箱烘盘上,从而完成锅巴的成型工序。整机采用了变频调速,用户可根据自己的要求选择合适的速度。
锅巴机加工设备工艺流程:原料配制→拌粉→膨化机→提升→自动油炸→调味→包装
锅巴加工设备设备配置:拌粉机→膨化机→提升机→自动油炸机→八角筒→包装机
锅巴机采用网带与拨片双传送的方式。传送装置由两部分组成,上层为拨片,下层为网带。拨片为与网带运行方向及运行速度同步的传动设备。物料在进入油炸机后,在网带及拨片的带动下向前运行,拨片在传送物料的同时,对物料有一个打散的作用,防止物料积聚成团或者是粘附在网带表面。拨片转速及网带速度可调。同时在入料口附加打散装置,防止物料积聚。
锅巴机生产线采用的膨化挤压技术,通过变换模具和改变生产工艺,使操作人员更易、更好的生产出市场行的小食品,满足市场的需求。该生产线占地面积小,配置灵活,易操作,适应性强,深受业内人士**。
我司锅巴机全程质控,杜绝次品:
生产过程中,由我公司的QC部门人员,严格把关设备的整个生产过程,从原材料的采购开始到成品出库的整个生产过程进行跟踪检测,以确保设备出厂合格率达到。
我公司几十年坚持自主创新,以发展我国食品工业现代化为己任,致力于各种制面工艺和面制品设备的研发,为制面企业生产面制品提供精良的装备。
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