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挂面机生产线组成部分之压面、切条系统自动上架尾端剪齐装置
由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点,采用红外线集成电路控制,同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上,剪下来的面头随时回收使用,由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序,干面头大为减少。
挂面机用途:适用于挂面生产过程中的湿面条脱水、烘干工序。该设备分为三部分,挂面包装机,挂面提升机,挂面称重机,设计直观可靠,操作简单,故障率带,运行平稳。一次可包装200克-2000克的挂面。包装速度可达到10/17包稳定速度。电子设备采用的设计原理是经过市场几十年实践的成熟产品所的,通俗易懂,维修方便简单,一次性可放入包装纸张5000张左右。
挂面生产线的组成部分:烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面,切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备,包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上,而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅,在保证卫生的前提下,可以用其它方法进行处理。
挂面机常见故障
1、面板不能正常连接:由于轧辊间隙调整不当,会出现断板、余板现象,如上一道面板薄,下一道面板厚,下道需求量大,这样就会断板,反之就会余板由此道理,调整轧辊间隙断板时,缩小下组对辊间隙,使均匀即可;
2、面板跑边或面板两边厚薄不均:是由于对辊两端间隙不一致而造成,因此调整轧辊两端间隙,使均匀即可;
3、面板及面条呈曲波形:是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口,调整到位即可;
4、面板沾轧辊:是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动;
5、断不开面条:是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可;
6、面条断条:是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的渣)或和面不匀。
新型挂面机是提供一种自动式压面辊组的面皮辗压构造,是由上、中、下输送带、前辗压机 技术摘要构、后推送机构及切条机构等组成;上输送带为组设于机台上方的水平转动带体,中输送带,为斜设于上输送带下方的斜向转动带体,下输送带,为组设于中输送带下方的水平转动带体,前辗压机构,为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造,后推送机构,为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方,推移面皮弧弯转向的构造,切条机构,组设于上输送带后段上方的面片切条机构。这样的构造设计既节省了电力,也加快了生产过程。
挂面生产将进入标准化阶段。挂面作为主食,要提高挂面的质量水平,应从解决面粉的生产及品质方面入手,制订相应的营养强化标准,并对挂面原料进行营养强化。各类高品位尤以功能性有营养的花色挂面发展迅速,正形成挂面市场的方向和主流。目前,挂面行业的市场营销理念、机制与市场经济的要求有一定差距。应加快营销体制与机制的改革,通过营销策划、信息管理、营销队伍及分配制度改革来提升市场开拓的水平。
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