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挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面生产线的组成部分:烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面,切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备,包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上,而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅,在保证卫生的前提下,可以用其它方法进行处理。
挂面生产线的组成部分:上料。根据客户的需求,定制上料系统,完全符合制作挂面的水面混合,根据比例,一头上水,一头上面。和面。上料后,对水和面进行和面,使面充分与水混合搅拌,经过十五分钟的搅拌使得小麦粉中的蛋白质吸水膨胀,形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿面筋质,形成湿面筋质网络,达到人工和面的标准。
挂面机250A型、250B型、200A型、200B型
它具有体积小、结构紧凑、使用安全、操作简单、维修方便等优点。面片经过五道轧辊的连续压延,外表光洁,密实均匀,为产出优等挂面创造了先决条件,该机采用全齿轮传动结构,转动部位配用滚动轴承,运转灵活,性能稳定,生产效率高,适用于中、小型挂面加工企业。
挂面机调整:用手轮调整各组压辊间隙,在调整过程中,调紧或放松手轮,有时不宜一次调整好,关键要弄懂道理耐心把握,不熟练者可停机调整。
挂面生产将进入标准化阶段。挂面作为主食,要提高挂面的质量水平,应从解决面粉的生产及品质方面入手,制订相应的营养强化标准,并对挂面原料进行营养强化。各类高品位尤以功能性有营养的花色挂面发展迅速,正形成挂面市场的方向和主流。目前,挂面行业的市场营销理念、机制与市场经济的要求有一定差距。应加快营销体制与机制的改革,通过营销策划、信息管理、营销队伍及分配制度改革来提升市场开拓的水平。
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