面粉机 雅安挂面机生产厂家

挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化，搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压和成一张，然后经对辊压延，以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机调整：用手轮调整各组压辊间隙，在调整过程中，调紧或放松手轮，有时不宜一次调整好，关键要弄懂道理耐心把握，不熟练者可停机调整。

挂面机用途：适用于挂面生产过程中的湿面条脱水、烘干工序。该设备分为三部分，挂面包装机，挂面提升机，挂面称重机，设计直观可靠，操作简单，故障率带，运行平稳。一次可包装200克-2000克的挂面。包装速度可达到10/17包稳定速度。电子设备采用的设计原理是经过市场几十年实践的成熟产品所的，通俗易懂，维修方便简单，一次性可放入包装纸张5000张左右。

挂面生产线的组成部分：上料。根据客户的需求，定制上料系统，完全符合制作挂面的水面混合，根据比例，一头上水，一头上面。和面。上料后，对水和面进行和面，使面充分与水混合搅拌，经过十五分钟的搅拌使得小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿面筋质，形成湿面筋质网络，达到人工和面的标准。

挂面生产线的组成部分：烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面，切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上，而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。
我公司几十年坚持自主创新，以发展我国食品工业现代化为己任，致力于各种制面工艺和面制品设备的研发，为制面企业生产面制品提供精良的装备。
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