楚雄全自动挂面机 800型挂面机 就选东霸面机

挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化，搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压和成一张，然后经对辊压延，以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机调整：用手轮调整各组压辊间隙，在调整过程中，调紧或放松手轮，有时不宜一次调整好，关键要弄懂道理耐心把握，不熟练者可停机调整。

新型挂面机是提供一种自动式压面辊组的面皮辗压构造，是由上、中、下输送带、前辗压机 技术摘要构、后推送机构及切条机构等组成;上输送带为组设于机台上方的水平转动带体，中输送带，为斜设于上输送带下方的斜向转动带体，下输送带，为组设于中输送带下方的水平转动带体，前辗压机构，为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造，后推送机构，为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方，推移面皮弧弯转向的构造，切条机构，组设于上输送带后段上方的面片切条机构。这样的构造设计既节省了电力，也加快了生产过程。

挂面生产线的组成部分：烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面，切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上，而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。

挂面机多种机型的工作原理
普通类：采用齿轮和链条传动，传递给各组对辊，依次辊轧的原理，也就是将拌好的面坯加入面斗内，由输送器送主轧辊内初轧成型，再合片轧实，手动将面板引到轧实辊内，轧实，轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条，根据自己所需面条长短，手动断面出杆。
挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口，富有弹性。挂面生产线发展趋势**，进行化营销，提高企业的市场开拓能力和经营管理水平。在提高经济效益基础上做大做好，避免经营理念上的急功近利行为。
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