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挂面机生产线组成部分之烘干系统下架切面成品系统
由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成,经过4 5小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段240毫米(长度可以调整),经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。
挂面生产线的组成部分:烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面,切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备,包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上,而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅,在保证卫生的前提下,可以用其它方法进行处理。
挂面机多种机型的工作原理
普通类:采用齿轮和链条传动,传递给各组对辊,依次辊轧的原理,也就是将拌好的面坯加入面斗内,由输送器送主轧辊内初轧成型,再合片轧实,手动将面板引到轧实辊内,轧实,轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条,根据自己所需面条长短,手动断面出杆。
制作好的挂面要进行完好的储存,挂面应该放置于干燥通风的库房,不得与有气味或非食品同放在一个仓库内,以防污染。运输要有包装箱,不得与非食品混运,装卸应轻拿轻放,防止散包破损。湿面头应及时回机,干面头应采用烫面法,即将干面头以少量沸水泡软湿透后及时回机,即可节省劳动力,又可提高和改善挂面质量。
挂面生产线厂家介绍挂面生产线从面粉提升、盐碱水混合、计量供水、搅拌和面、熟化输送、压延机、面片熟化、连续压片、给干挂条、上架输送,悬挂运行、烘干脱水,下架整形至输送切断等工艺均为自动作业,基本实现自动化生产。挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口,富有弹性。
公司技术力量雄厚,设备好,是国内研制、开发、制造食品机械的厂家。公司依靠科技,质量及完善的服务,不断发展壮大,具有的计量检测设备,建立了完善的质量保证体系。
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